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En tant qu'équipement crucial dans le processus de traitement des minéraux, l'état de fonctionnement de la machine à flotter affecte directement le taux de récupération du minerai et la qualité du concentré. Dans le processus de fonctionnement à long terme, la machine à flotter aura inévitablement divers défauts. Maîtriser les méthodes de diagnostic et de traitement de machine à flotter Les défauts peuvent non seulement assurer un fonctionnement stable, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts de maintenance.
Support de surchauffe ou de dégâts
Manifestations de défaut:
La température des roulements augmente, un bruit anormal se produit et même un brouillage et une rupture de roulement se produisent.
Analyse des causes:
Huile lubrifiante insuffisante ou mauvaise qualité d'huile;
La défaillance du joint de roulement entraîne une poussière ou une entrée d'eau;
Installation de roulement inappropriée ou réglage de dédouanement incorrect;
L'opération de surcharge à long terme conduit à la fatigue du port.
Méthode de traitement:
Vérifiez le système de lubrification pour vous assurer que le volume d'huile est suffisant et que la qualité de l'huile répond aux exigences;
Remplacer régulièrement la graisse et utiliser une température élevée et une graisse de charge élevée;
Remplacer le roulement endommagé et régler la précision de l'ajustement de l'installation;
Renforcez la structure d'étanchéité de la position de roulement pour empêcher l'eau et la poussière de s'introduire.
Usure sévère de la roue ou du stator
Manifestations de défaut:
L'effet d'agitation est affaibli, la distribution des bulles est inégale et l'effet de flottation est réduit.
Analyse des causes:
Le fonctionnement à long terme de la suspension à haute concentration provoque une usure de la roue;
L'utilisation de matériaux non résistants aux usages provoque des dommages à la surface du stator;
Les débris pénètrent dans le réservoir de flottaison, causant des dommages mécaniques.
Méthode de traitement:
Utilisez des matériaux résistants à l'usure (tels que l'alliage ou le polyuréthane de chrome élevé) pour fabriquer des trousons et des stators;
Vérifiez régulièrement l'usure des entraves et des stators et remplacez-les dans le temps;
Ajoutez un système de dépistage de prétraitement pour empêcher les grandes particules ou les matières étrangères de pénétrer.
Volume de gaz insuffisant ou flux d'air instable
Manifestation des défauts:
La quantité de bulles est réduite, la couche de mousse est inégale, les minéraux sont difficiles à adhérer ou la mousse se casse rapidement.
Analyse des causes:
Blocage du pipeline d'air;
Fonctionnement anormal du compresseur d'air ou du ventilateur;
Le distributeur de gaz (Sparger) est bloqué par la suspension ou les réactifs;
La vanne de régulation échoue, entraînant l'incapacité d'ajuster le flux d'air.
Méthode de traitement:
Nettoyez le système de gaz pour s'assurer que le pipeline n'est pas obtenu;
Réparer ou remplacer les composants du souffleur et du système d'air;
Désasmettez et inspectez régulièrement le distributeur de gaz, et le rincez avec de l'eau à haute pression ou de l'air comprimé;
Remplacez la vanne de régulation échouée ou ajoutez un dispositif de contrôle automatique.
La couche de mousse est instable ou le débordement est anormal
Manifestation des défauts:
La couche de mousse est trop épaisse, trop mince ou intermittente, et le débordement de mousse change fréquemment.
Analyse des causes:
Ajout de réactif inégal ou contrôle de dosage incorrect;
La vitesse d'agitation est trop rapide ou trop lente;
La concentration de suspension fluctue considérablement;
L'angle d'installation du grattoir en mousse ne convient pas.
Méthode de traitement:
Utilisez un système d'addition de réactifs automatique pour améliorer la précision des ajouts;
Ajuster la vitesse d'agitation pour maintenir l'état de turbulence raisonnable;
Stabiliser la concentration de suspension par le système d'alimentation et de mélange d'alimentation et de minerai;
Ajustez l'angle de grattoir de mousse pour optimiser l'effet de grattage.
Le moteur est anormal ou ne peut pas commencer
Manifestation des défauts:
Le moteur ne peut pas démarrer, des voyages pendant le fonctionnement ou des vibrations graves se produisent.
Analyse des causes:
Vieillissement de la surcharge ou isolation du moteur;
Tension d'alimentation instable;
Le couplage du désalignement provoque une charge partielle;
Mauvaise défaillance du système de contact de ligne ou de contrôle.
Méthode de traitement:
Vérifiez et remplacez le système d'isolation du moteur pour éviter les court-circuits;
Installez un stabilisateur de tension pour vous assurer que la fluctuation de tension est dans la plage autorisée;
Ajuster la précision de centrage du couplage pour réduire la contrainte mécanique;
Remplacez les composants de la boîte de commande et nettoyez les contacts du circuit.
Le grattoir en mousse ne fonctionne pas en douceur
Manifestation des défauts:
Le grattoir en mousse est coincé, l'opération est décalée et la mousse reste dans le réservoir.
Analyse des causes:
Les pièces de transmission mécanique sont rouillées ou mal lubrifiées;
Les rails de guide de grattoir sont sérieusement portés;
Le système de contrôle du moteur échoue ou l'interrupteur de limite échoue.
Méthode de traitement:
Nettoyer les pièces de lubrification et ajouter de la graisse;
Remplacer les rails ou poulies de guidage usées;
Inspectez le circuit de commande électrique et corrigez la piste en cours d'exécution du grattoir;
Installez un système de correction de déviation automatique pour améliorer la stabilité.
La suspension dans le réservoir de flottaison se déroule ou court-circuiter
Manifestation des défauts:
Le niveau de liquide de suspension est instable, les minéraux ne peuvent pas être efficacement stratifiés et triés, et l'indice de flottation fluctue.
Analyse des causes:
Alimentation excessive ou discontinu du minerai;
Conception irrationnelle du réservoir de flottation et du partitionnement du corps du réservoir désordonné;
Les bulles sont trop grandes, perturbant le champ d'écoulement de suspension.
Méthode de traitement:
Ajuster le système d'alimentation pour stabiliser le débit d'alimentation;
Optimiser la conception du réservoir de flottation, ajouter des chicanes ou des dispositifs de mélange de suspension;
Ajustez finement le débit de gaz et le type de réactif pour générer des bulles uniformes et fines.
