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Réservoirs de mélange d'extraction sont un équipement essentiel pour le traitement et le mélange de la suspension. La conception et la sélection de leurs systèmes d'étanchéité sont cruciales pour le bon fonctionnement, la sécurité de la production et la protection de l'environnement. La fonction principale d'un système d'étanchéité du réservoir de mélange est d'empêcher les fuites et l'entrée d'impuretés externes, tout en maintenant une pression interne stable et des conditions de processus.
Joints mécaniques - Le choix grand public pour sceller dans les réservoirs de mélange miniers
Les joints mécaniques sont actuellement le système d'étanchéité le plus utilisé dans les réservoirs de mélange d'extraction. Leur structure centrale se compose d'un anneau rotatif, d'un anneau stationnaire, d'un ressort et d'une surface d'étanchéité, réalisant un étanchéité efficace grâce à la course mécanique. Les joints mécaniques empêchent efficacement les fuites de suspension et sont adaptables à des environnements complexes contenant des particules et des milieux corrosifs.
Les joints mécaniques offrent les avantages suivants: performances d'étanchéité stables et intervalles de maintenance longs; Ils peuvent résister à des températures élevées et à des pressions élevées; Et ils sont compacts, réduisant la taille de l'équipement. Les joints mécaniques monomoresques sont couramment utilisés dans les réservoirs de mélange d'extraction. Pour les pressions plus élevées ou les conditions de fonctionnement spéciales, les joints mécaniques à double extrémité sont également utilisés pour améliorer la fiabilité de l'étanchéité.
Les joints mécaniques sont couramment fabriqués en carbure de silicium, en céramique, en acier inoxydable et en fluororubber, offrant à la fois l'usure et la résistance à la corrosion. En raison de la nature très abrasive des supports de suspension, certains équipements utilisent des matériaux en carbure ou des revêtements spéciaux pour prolonger la durée de vie du sceau.
Sceaux d'emballage - Une solution d'étanchéité traditionnelle et fiable
Les joints d'emballage sont une méthode d'étanchéité de longue date et à faible coût pour les réservoirs de mélange d'exploitation. Ils utilisent l'emballage souple (comme le graphite ou la fibre polytétrafluoroéthylène) dans la boîte de farce, qui est pressée par une glande d'emballage pour former une surface d'étanchéité.
Les joints d'emballage offrent une structure simple et une installation et une maintenance faciles. Cependant, lorsque la suspension contient une concentration élevée de particules solides, l'effet d'étanchéité et la durée de vie sont affectés, nécessitant un remplacement régulier et un réglage de l'emballage pour éviter les fuites. De plus, les joints d'emballage sont susceptibles de porter sous haute pression et à grande vitesse, et leurs performances d'étanchéité sont moins stables que celles des joints mécaniques.
Les réservoirs de mélange d'extraction modernes qui utilisent les joints d'emballage sont souvent combinés avec des systèmes de refroidissement ou de rinçage en circulation pour réduire l'usure et les températures de portage, améliorant ainsi la fiabilité des équipements.
Sceaux magnétiques - une application innovante de la technologie d'étanchéité sans contact
Les phoques magnétiques sont une technologie de scellement avancée récemment adoptée dans l'équipement minier. Ils utilisent le couplage magnétique pour remplacer les joints d'arbre traditionnels, réalisant un effet d'étanchéité sans motif et éliminant le risque d'usure et de fuite associée aux surfaces de contact mécaniques. Les joints magnétiques ne reposent pas sur les surfaces d'emballage ou de contact mécanique, réduisant considérablement la fréquence de maintenance et les coûts d'exploitation. Ils sont particulièrement adaptés à une utilisation avec des boues hautement corrosives et abrasives. Ils offrent d'excellentes performances d'étanchéité, garantissant une opération complète sans fuite, répondant aux exigences environnementales et de sécurité.
Cependant, les joints magnétiques nécessitent une précision élevée de conception de l'équipement et un traitement des matériaux, ce qui entraîne un coût d'investissement initial élevé. Ils conviennent principalement aux réservoirs de mélange d'extraction haut de gamme et aux applications spécialisées.
L'importance des dispositifs de refroidissement et de rinçage dans la conception auxiliaire du système d'étanchéité
La fiabilité d'un système d'étanchéité du réservoir de mélange minière dépend non seulement du type de joint mais également de l'intégrité de sa conception auxiliaire. Le système de refroidissement réduit la température de la surface d'étanchéité, empêchant les températures élevées de provoquer une défaillance du joint ou une dégradation du matériau. The flushing system injects clean liquid to flush impurities and slurry particles from the seal chamber, preventing wear and blockage of the sealing surface.
Le refroidissement et la conception de rinçage sont particulièrement essentiels pour les applications à forte teneur en sable et les boues hautement corrosives. Un système d'eau en circulation bien conçu et des dispositifs de contrôle automatiques garantissent la stabilité et l'efficacité du système d'étanchéité à long terme.
Points clés pour la sélection et la maintenance du système d'étanchéité
Lors de la sélection d'un système d'étanchéité pour un réservoir de mélange minière, une considération complète doit être accordée aux propriétés de lisier, aux paramètres de processus, à l'environnement de fonctionnement et à l'efficacité économique. Les joints mécaniques conviennent à la plupart des conditions de fonctionnement standard, les joints d'emballage conviennent aux applications de coûts avec des conditions de fonctionnement plus douces et les joints magnétiques sont utilisés pour des applications haut de gamme et spécialisées.
Les inspections d'entretien régulières pour l'usure de la surface du joint, l'emballage d'emballage et le fonctionnement des systèmes de refroidissement et de rinçage auxiliaires sont essentiels pour assurer la fiabilité à long terme du système d'étanchéité. Remplacez rapidement les composants endommagés pour empêcher les défauts mineurs de se transformer en temps d'arrêt de l'équipement.
