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Le dépistage rationnel du minerai est un moyen de plus en plus important de maximiser l'utilisation de la mine. C'est pour cette raison que l'équipement de dépistage devient de plus en plus important.
L'industrie minière utilise généralement une approche de «taille unique» et s'efforce de traiter tout minerai à partir du dépôt à travers un processus d'extraction. Ce processus est conçu pour les minerais ordinaires ou typiques, ce qui signifie généralement que le minerai est mélangé pendant le processus. Ce type de traitement doit être amélioré. La maximisation de la valeur du dépistage du minerai nécessite un changement dans les méthodes d'exploitation. L'objectif devrait être de profiter des variations naturelles du dépôt plutôt que de les mélanger.
Le dépistage du minerai en vrac sur la face minière (à l'intérieur ou dans la fosse) permet d'adopter le minerai et les déchets immédiats vers la destination appropriée (empilement des déchets ou élimination). La faisabilité de cette approche dépendra de la disponibilité d'un espace approprié pour l'équipement de dépistage et des méthodes minières utilisées et de l'impact potentiel sur la productivité minière.
Le grade de matériau est augmenté par le dépistage pour éliminer les déchets supplémentaires qui sont extraits en raison de l'exploitation moins sélective. De plus, les taux de récupération de la flottation et de la lixiviation augmentent généralement en raison des grades de minerai plus élevés.
Le pré-dépistage est plus qu'un simple terme de l'industrie. L'élimination des matériaux inutiles le plus tôt possible peut apporter une commodité importante, en particulier dans les opérations minières de bas grade d'aujourd'hui. À mesure que la consommation d'énergie par tonne de produit est réduite, les émissions de gaz à effet de serre et les pertes d'eau réduisent également la production de résidus et l'augmentation de l'utilisation du minerai augmente les revenus de la mine.
